Термообработка

Картинки в первом блоке Картинки в первом блоке

Наша компания предлагает широкий спектр услуг по термической обработке металлоизделий различных форм и конфигураций в камерных печах, а так же в печах сопротивления периодического действия.

Проводя термическую обработку металла, мы меняем его свойства для решения определенных задач производства.

Чаще всего термообработка позволяет нормализовать заготовки, которые должны выдержать максимальные нагрузки и нуждаются в ударной вязкости. 


Виды обработки металла

Газовая цементация

Максимальная температура, ОС

950

Максимальный рабочий объем, мм

700

Максимальная длина, мм

1700

За счет высоких температур (800-950°C) и продолжительного времени выдержки (от нескольких часов до нескольких суток), углерод проникает в поверхностный слой металла, образуя карбиды железа, которые повышают твердость и износостойкость детали.
Газовая цементация имеет ряд преимуществ перед другими методами химико-термической обработки. Во-первых, она обеспечивает равномерное насыщение углеродом по всей поверхности детали, что позволяет получить более высокую твердость и износостойкость без образования трещин и пор. Во-вторых, этот метод позволяет сократить время обработки и снизить затраты на энергию.

Закалка, отжиг, закалка в печах периодического действия

Максимальная температура, ОС

950

Максимальное рабочее давление

800

Ширина, мм
Высота, мм

500

Длина

2000

Эти процессы позволяют улучшить свойства металла, такие как прочность, твердость и ударная вязкость. Отжиг позволяет уменьшить напряжения в металле и улучшить его пластичность.Одним из главных преимуществ закалки изделий в печах периодического действия является возможность более точного контроля температуры и времени нагрева. Это позволяет получить более качественные и надежные изделия с требуемыми характеристиками. Кроме того, использование печей периодического действия может быть более экономичным и эффективным, чем использование других видов закалочного оборудования.

Закалка, отжиг, закалка
в шахтных и камерных печах

Максимальная температура, ОС

950

Максимальное рабочее давление

1200

Диаметр, мм
Длина, мм

1900

Также на производстве используются шахтные и камерные печи для обработки металла. В этих печах металл нагревается до высокой температуры, а затем охлаждается. Обработка в печах шахтных и камерных производится при высоких температурах, что позволяет достичь высокой твёрдости и прочности металла. Шахтные печи используются для обработки больших объёмов металла, а камерные - для более точной обработки небольших деталей.

Пайка ТВЧ, фрезерная обработка. закалка

КВт

100

МГц

0066

На производстве паяние ТВЧ используется для соединения деталей из различных металлов и сплавов. Этот метод пайки позволяет получить прочное и герметичное соединение, которое обладает высокой устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам.
Для осуществления пайки ТВЧ используются специальные установки, которые позволяют точно контролировать температуру нагрева и время пайки. В результате получается качественное и надежное соединение, которое не требует дополнительной обработки.
Данный вид термообработки металла позволяет получить очень качественные и надежные соединения, которые выдерживают высокие нагрузки и температуры.

Ведение проекта

  • Приемка
  • Оценка
  • Анализ
  • Сделка
  • Подготовка
  • Процесс
  • Сдача
Картинка в блоке

Приемка и оценка: На данном этапе осуществляется приемка всех необходимых материалов и оборудования для реализации проекта. Также проводится оценка качества и соответствия требованиям проекта.

Анализ и сделка: На этом этапе проводится анализ всех полученных данных и материалов, а также осуществляется заключение сделок и договоров с поставщиками и подрядчиками.

Подготовка и процесс выпуска: На данном этапе производится подготовка всех необходимых документов и планов для реализации проекта. Осуществляется процесс выпуска продукции или оказания услуг в соответствии с требованиями проекта.

Сдача и завершение проекта: На последнем этапе производится сдача проекта заказчику, осуществляется контроль качества выполненных работ и устранение возможных недочетов. После этого проект считается завершенным и готовым к эксплуатации.

Виды печей

Печь шахтная


Имеет высокую производительность для обработки крупногабаритных изделий. Используется для работ по отжигу, отпуску, закалке, нормализации цветных металлов;

Печь вакуумная


Обеспечивает высокоточную обработку меди, конструкционной стали, титановых сплавов;

Печь колпаковая периодического действия


Этот вид печей подходит для обеспечения равномерного нагрева, герметичности и быстрой замены обрабатываемых изделий. Отсутствие в нагревательной камере пылящих материалов, а также особый способ обработки поверхностей позволяет проводить в печах сверхчистые процессы.

Картинки в блоке
Заказать обратный звонок
Подробно расскажем о наших товарах, видах и стоимости доставки, подготовим индивидуальное предложение для оптовых клиентов!