Брянским предприятием ООО «НПО «ГКМП» освоена уникальная для России технология контроля нержавеющей стали толщиной 300 мм ультразвуковым методом с использованием метода фазированных решёток

   Брянским предприятием ООО «НПО «ГКМП» освоена уникальная для России технология контроля нержавеющей стали толщиной 300 мм ультразвуковым методом с использованием метода фазированных решёток.

   Специалисты ООО «НПО «ГКМП», ответственного за изготовление четырёх стендов для испытания порт-плагов реактора ИТЭР, овладели уникальной для российских предприятий технологией, позволяющей обнаруживать скрытые дефекты по всей глубине сварки толщиной до 300 мм, где проведение радиографического контроля нецелесообразно по соображениям безопасности персонала. Наукоёмкая методика прошла заводские испытания и доказала свою работоспособность на изделиях для высоковакуумной камеры испытательного стенда порт-плагов. Помимо этого, процедура УЗК методом фазированных решёток прошла одобрение Международной организации ИТЭР.

Оборудование дефектоскопа

  Испытательные стенды порт-плагов – это установки, предназначенные для вакуумных, тепловых и функциональных испытаний заглушек портов (или патрубков), ведущих в вакуумную камеру токамака ИТЭР, в условиях, приближенных к реальным условиям работы будущей установки. Согласно подписанному в 2011 году Соглашению о поставках, российское предприятие должно изготовить и поставить в Организацию ИТЭР четыре таких стенда до 2024 года.

Продольный трек для работы сканера, установленный на свариваемый фланец толщиной 310 мм

   Ранее, в марте текущего года, Международная организация ИТЭР официально признала готовность российской производственной площадки к изготовлению самого важного компонента стендов для испытания порт-плагов для международного термоядерного реактора ИТЭР – вакуумной камеры. Согласно графику производства, первый российский испытательный стенд должен быть поставлен в ИТЭР в следующем году.

Сканер с фазированными решетками, установленный на настроечный образец, толщиной 310 мм