Конструкционной особенностью этого типа печей является стационарное положение нагревателей, что обеспечивает наилучшую ремонтопригодность и удобное техническое обслуживание нагревательной системы при частом использовании оборудования. Стационарно установленные нагреватели обеспечивают лучший визуальный контроль рабочей зоны при установке садки с изделиями, что позволяет увеличить процент выхода годной продукции и сделать процесс максимально управляемым. После автоматизированного подъёма колпак отводится в сторону и загрузка садки с изделиями происходит вертикально.

Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и ленточного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль, молибдена, вольфрама, вольфрам-рениевого сплава; возможна установка цельносваренного нагревателя. Такой широкий спектр применяемых материалов позволяет создать печь с прецизионной атмосферой, пригодной для большинства проводимых в промышленности процессов. Отсутствие в нагревательной камере пылящих материалов, а также особый способ обработки поверхностей позволяет проводить в печах сверхчистые процессы.

Данный тип печей предназначен для серийного или крупносерийного производства, а также для обработки крупных изделий. Конструкционной особенностью этого типа печей является моноблочно собранный нагревательный узел, закреплённый на стенках и крышке колпака, так что нагревательный узел поднимается вместе с колпаком. Два мощных винтовых подъёмника обеспечивают плавный подъём и опускание каждого колпака. Благодаря прецизионному исполнению механического узла подъёмного механизма, любые рывки, заедание и вибрации практически исключены.

После подъёма колпака возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак, что особенно актуально при большой массе деталей. При такой конфигурации возможна поэтапная установка садки и деталей в садку, что значительно увеличивает количество изделий.

Как правило, подобные печи изготавливаются двухколпаковыми с попеременным нагревом колпаков. Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и проволочного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль), молибдена, реже из вольфрама. Возможна установка цельносваренного нагревателя сложной конструкции из вольфрама или молибдена. Большой объём камеры позволяет изготавливать печи подобной конструкции с многозонным нагревом.

Данный тип печей предназначен для обработки крупногабаритных изделий, загрузка и выгрузка которых предусмотрена с помощью специальных погрузочных механизмов, а также для серийного и крупносерийного производства. Конструкционной особенностью данного типа печей является неподвижный колпак, внутри которого на стенках и крышке закреплены экранная изоляция и нагревательный узел. Два мощных винтовых подъёмника обеспечивают плавный подъём и опускание пода, без рывков вибрации и заеданий.

После опускания пода возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак, что особенно актуально при большой массе деталей. При такой конфигурации возможна поэтапная установка садки и деталей в садку, что значительно увеличивает количество загружаемых изделий. После загрузки садка с деталями поднимается вместе с подом в рабочую зону нагревательной камеры.

Как правило, подобные печи изготавливаются одноколпаковыми. Нагревательные элементы зачастую разборные, собранные из прутков цилиндрического сечения из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль), молибдена, вольфрама. Расположение колпака позволяет, не разбирая основной колпак,  производить удобную замену вышедших из строя элементов и техническое обслуживание. Возможна установка цельносваренного нагревателя сложной конструкции из вольфрама или молибдена. Большой объём камеры позволяет изготавливать печи подобной конструкции с многозонным нагревом. Благодаря разборной конструкции подобные печи удобно транспортировать и монтировать на месте эксплуатации.

Данный тип печей предназначен для прецизионной обработки мелких партий изделий, изделий нестандартной формы, а также для лабораторных и научных исследований. Конструкционной особенностью данного типа печей является неподвижный колпак, внутри которого на стенках и крышке закреплены экранная изоляция и нагревательный узел. Специальный механизм движения пода обеспечивают плавный подъём и опускание пода, без рывков вибрации и заеданий.

После опускания пода возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак на уровне, удобном для оператора, что обеспечивает дополнительный контроль и повышает безопасность в процессе эксплуатации. После загрузки садка с деталями поднимается вместе с подом в рабочую зону нагревательной камеры.

Подобные печи изготавливаются одноколпаковыми. Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и ленточного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль), молибдена, вольфрама, вольфрам-рениевого сплава. Возможно создание печи с прецизионной атмосферой, пригодной для высокоточных и особо чистых процессов. Часто подобные печи делаются в модульном исполнении.

Камерная электропечь сопротивления — устройство (оборудование), предназначенное для бесконтактного переноса тепловой энергии от нагревательного элемента к нагреваемому объекту в замкнутом объёме.

Шахтная электропечь – электропечь сопротивления камерного типа с герметичной камерой, съёмной крышкой и вертикальной загрузкой. Камерная электропечь – электропечь сопротивления с герметичной камерой, откидной или откатной крышкой и горизонтальной загрузкой.

Конструкционной особенностью данного типа печей является стационарное положение камеры и нагревателей в совокупности с подвижной крышкой или дверцей. Объём рабочей зоны производимых печей данного типа превышает 150 м3, а степень поддерживаемого вакуума доходит до 6,5•10^-2 Па. Также возможна высоковакуумная откачка и напуск контролируемой атмосферы.

Данный тип печей обеспечивает удобство эксплуатации и возможность обработки деталей особо крупных габаритов. При этом печи имеют оптимальную ремонтопригодность. Именно данный тип печей подходит для многозонного исполнения, что способствует минимизации температурного градиента внутри камеры. Применение современных теплоизоляционных материалов обеспечивает минимизацию теплопотерь и, как следствие, снижение потребляемой мощности.

Нагревательные элементы могут быть практически любой формы и из любого высокотемпературного сплава сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль), молибденовых и вольфрамовых сплавов. Структура нагревателя обычно сборно-разборная, что позволяет заменять ту часть нагревателя, которая требует замены в процессе обслуживания, не затрагивая остальные элементы.

Основные преимущества шахтных и камерных печей:

• большой диапазон размеров рабочей зоны;
• лёгкая загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий;
• удобство герметизации рабочего пространства;
• простота в обслуживании и ремонте;
• эргономичность и экономичность.

Область применения: отжиг, отпуск, нормализация крупногабаритных изделий и конструкций из марочных и нержавеющих сталей, закалка в газе, цементация, азотирование и пр.

Отличительной особенностью применения камерных электропечей сопротивления производства ООО «НПО «ГКМП» является низкий градиент температурной зоны и высокая чистота среды внутри камеры.

Камерные электропечи являются печами периодического действия.

Камерные электропечи подразделяются на следующие группы:

• По конструктивному исполнению камеры: колпаковые, шахтные.
• По среде внутри камеры: вакуумные, газонаполненные.

Основные преимущества колпаковых печей:

• высокий процент выхода годных изделий;
• возможность обработки малых партий продукции;
• ресурсосбережение и энергосбережение;
• гибкость технологического процесса;
• возможность подбора оптимальных условий обработки;
• широкий спектр технологического применения.

Область применения: особо чистые процессы при производстве электронной техники, пайка в защитной атмосфере, термообработка прецизионных деталей, восстановление металлических порошков и пр.

Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:

*Существуют стандартные исполнения двухколпаковых печей с высотой рабочей зоны 380 мм (2.250х380-1200) и одноколпаковых печей с опускающимся подом с высотой рабочей зоны 710 мм (1.500х710-1300). Также возможно изготовление печей с нестандартным исполнением рабочей зоны, с любыми габаритами и увеличенной максимальной рабочей температурой.

Для обеспечения комфортной эксплуатации и обслуживания, печи с диаметром рабочей зоны 300 мм и более рекомендуется изготавливать с нагревателями, закреплёнными неподвижно относительно колпака. Печи с диаметром свыше 300 мм рекомендуется изготавливать в исполнении с неподвижным колпаком (опускающимся подом). Для минимизации градиента температурного поля рабочего пространства рекомендуется выбирать высоту рабочей зоны, превышающую диаметр рабочей зоны на 20...40%.

Краткая форма заказа электропечей сопротивления периодического действия колпакового типа:

АПВД N.DDDхHHH–TTTT

АПВД, АПГВ, ПЭВ – зарегистрированные торговые марки печей производства ООО «НПО «ГКМП»;

N – количество колпаков (1 или 2);

DDD – максимальный диаметр рабочей зоны;

HHH – максимальная высота рабочей зоны;

TTTT – максимальная температура рабочей зоны.