Высокотемпературная керамика привлекает внимание производителей из-за их необычных свойств и широкой сферы применения в отраслях промышленности, где требуются сверхвысокие температуры.


Физические свойства и показатели твёрдости и стабильности при высоких температурах делает высокотемпературную керамику широко востребованным материалом для горячей металлообработки материалов, как в вакууме, так и без него.


Однако, их сопротивляемость к окислению вплоть до 500 °C делает их одним из главных недостатков этой группы. Контакт с воздухом может существенно повлиять на их высокотемпературные характеристики. Именно поэтому их используют в материалах, в которых они изолированы от кислорода.


Тугоплавкие материалы и высокотемпературная керамика во всем мире еще находятся в процессе изучения, но уже стали основным конструкционным материалов в ряде отраслей промышленности, таких как:


  • Металлообработка
  • Авиастроение
  • Ракетостроение
  • Атомная энергетика
  • Электроника
  • Химическая промышленность


Карбид кремния, за счет своего уникального сочетания физико-химических характеристик,широко используется в самых разнообразных областях, включая силовую электронику и атомную энергетику, машиностроение, металлургию, химическую и пищевую промышленность, нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие производства.


Диоксид циркония используется при получении высокоогнеупорных изделий, жаростойких эмалей, тугоплавких стекол, различных видов керамики, керамических пигментов, твердых электролитов, термозащитных покрытий, катализаторов, искусственных драгоценных камней, режущих инструментов и абразивных материалов.


В последние годы диоксид циркония начал широко применяться в волоконной оптике и производстве керамики, используемой в электронике.


Нитрид бора нашел широкое применение в сфере тяжелой и химической промышленности, ряде отраслей электроники.


Сфера применения керамики из оксида алюминия достаточно широка благодаря высокой твердости, огнеупорности и хорошим изоляционным свойствам материала. Высокотемпературная керамика из разнообразных модификаций Al2O3 востребована в самых разных отраслях нефтедобывающей и химической промышленности, электроники и ряде других областей.


Инновационная керамика на основе ZTA (комбинация Al2O3 и ZrO2) чаще всего применяется в производстве изоляторов, датчиков, поршневых втулок и компонентов насоса, компонентов системы подачи жидкости, корпусов и носителей светодиодных чипов.


Возможности применения высокотемпературной керамики в условиях технического прогресса все еще изучаются и пополняются новыми вариантами их использования.


РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Керамика на основе карбида кремния

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе карбида кремния

Изделия из керамики на основе карбида кремния (SiC)
Изделия из карбида кремния

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Керамика на основе карбида кремния  (SiC) обеспечивает изделиям высокую термостойкость и высочайшие эксплуатационные характеристики. Основные преимущества - устойчивость материала к перепадам температуры, высокая коррозионная стойкость и стабильные размеры изделия.


Керамика на основе карбида кремния получила широкое распространение в сфере автомобилестроения и авиакосмической отрасли в качестве абразивного полупроводникового конструкционного высокотемпературного материала для производства деталей двигателей и тепловых установок, а также электроники.


Области применения:


  • Фурнитура и конструкционные элементы высокотемпературных печей;
  • Сопла различного назначения и насадки горелок, реторты;
  • Чехлы для термопар, жаропрочные трубы;
  • Тигли, стаканы, гильзы различной конфигурации;
  • Пары трения;
  • Нагреватели;
  • Элементы установок термического сжигания и т.д.


Преимущества материала:


  • Высокая механическая прочность;
  • Высокая твердость;
  • Стойкость к термоудару;
  • Высокая износостойкость в условиях абразивного изнашивания и повышенных температур;
  • Стойкость к коррозии и окислению;
  • Высокое сопротивление воздействию агрессивных сред;
  • Высокая электропроводность;
  • Низкий коэффициент термического расширения + высокая теплопроводность = высокая термостойкость, стабильность геометрических характеристик;
  • Высокая химическая стойкость.



Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе карбида кремния. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить  изделия из керамики на основе карбида кремния, а также другие виды  изделий из керамики на основе карбида кремния с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Реакционноспеченный карбид кремния (SiSiC)

Температура использования, 0С

1380

Плотность, г/см3

≥3.02

Открытая пористость, %

≤0.1

Прочность на изгиб, МПа

250(20°С)

280 (1200°С)

Модуль упругости, ГПа

300(1200°С)

330(20°С)

Теплопроводность, Вт/м·К

45(1200°С)

Жесткость

13

Устойчивость к кислоте и щелочи

высокая



Спеченный карбид кремния (SSiC)

Свободный кремний, %

<0.1

Карбид кремния, %

≥99

Насыпная плотность, г/см3

3.1-3.15

Твердость по Виккерсу, НV

2500

Твердость по Роквеллу, НRA

94

Открытая пористость, %

<0.2

Прочность на сжатие, МПа

>3000

Прочность на изгиб, МПа

>400

Модуль упругости, ГПа

410

Теплопроводность, Вт/м·К

100-120



Рекристоллизованный карбид кремния (RSiC)

α- SiC, %

98.5

Максимальная температура эксплуатации, oC

1650

Пористость, %

15

Насыпная плотность, г/см3

2.60-2.74

Прочность на сжатие, МПа

>600

Прочность на изгиб, МПа

90-100

Модуль Юнга, ГПа

240

Теплопроводность, Вт/м·К

24


Оксидно-связанный карбид кремния (OSiC)

SiC, %

≥90

Максимальная температура эксплуатации, oC

1550

Открытая пористость, %

7-8

Насыпная плотность, г/см3

2.75

Прочность на сжатие, МПа

≥1300

Прочность на на разрыв при комнатной температуре, МПа

≥500



Нитридно-связанный карбид кремния (NSiC)

Содержание SiC, %

≥75

Содержание Si3N4, %

≥21

Содержание Fe2O3, %

≤0.5

Максимальная температура эксплуатации, °С

1550

Пористость, %

≤15

Плотность, г/см3

2.6-2.7

Прочность на сжатие, МПа

≥180

Прочность на изгиб (20°С), МПа

≥45

Прочность на изгиб (1200°С), МПа

≥50

Теплопроводность (800°С), Вт/м·К

≥18

Теплопроводность (1200°С), Вт/м·К

≥14



ООО «НПО «ГКМП» поставляет под заказ разнообразные детали различной конфигурации из керамики на базе карбида кремния (спеченного SSiC, реакционноспеченного SiSiC, рекристаллизованного RSiC, оксидно-связанного OSiC, нитридно-связанного NSiC) по размерами чертежам Заказчика.

Керамика на основе диоксида циркония

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе диоксида циркония

Изделия из керамики на основе диоксида циркония (ZrO2)
Изделия из Диоксида циркония

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изделия из технической керамики на основе диоксида циркония являются химически инертными (не вступают в реакцию с агрессивными веществами).


Диоксид циркония (ZrO2) обладает исключительным набором свойств, таких как:


  • Высокая твердость;
  • Отличная коррозионная стойкость;
  • Низкая теплопроводность;
  • Трещиноустойчивость;
  • Сохранение прочности при высоких температурах.


Сочетание этих свойств делают керамику на диоксиде циркония незаменимой для самых различных отраслей промышленности (начиная от производства огнеупоров и заканчивая медициной).


Диоксид циркония используется при получении высокоогнеупорных изделий, жаростойких эмалей, тугоплавких стекол, различных видов керамики, керамических пигментов, твердых электролитов, термозащитных покрытий, катализаторов, режущих инструментов и абразивных материалов. В последние годы диоксид циркония начал широко применяться в волоконной оптике и производстве керамики, используемой в электронике.


Характеристики:


  • Сохранение прочности при высоких температурах (температура плавления 2715 °С);
  • Высокая твердость;
  • Коррозионная стойкость;
  • Низкая теплопроводность.


Области применения:


  • Футеровки изнашиваемого оборудования;
  • Подшипники;
  • Мелющие тела;
  • Тигли;
  • Шнеки;
  • Элементы клапанов и запорной арматуры;
  • Ролики для проката арматуры;
  • Детали для датчиков кислорода;
  • Нагреватели;
  • Огнеупорные изделия;
  • Плунжеры;
  • Керамические изоляторы.



Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе диоксида циркония. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить изделия из керамики на основе диоксида циркония, а также другие виды изделий из керамики на основе диоксида циркония с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Основные свойства материала ZrO2 95%+ Y2O3 5%

Плотность, г/см3

6.03

Открытая пористость, %

0

Твердость по Виккерсу

1150 (HV0.5)

Модуль упругости, ГПа

205

Прочность при изгибе, МПа

1300

Прочность при сжатии, МПа

3000

Теплопроводность при 20-100°С, Вт/м·К

2.0

Термостойкость

280 (△ T °С)

Коэффициент линейного термического расширения при 20-1000°С, 10-6К-1

10-11

Объемное удельное сопротивление (20°С)

≥1010 (Ω)

Максимальная температура эксплуатации

1000


Возможно использование материала с другим процентным соотношением ZrO2 + Y2O3.

Керамика на основе оксида алюминия

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе оксида алюминия

Изделия из керамики на основе оксида алюминия (Al2O3)

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Основные свойства оксида алюминия (Al2O3):

  • Высокая твердость;
  • Хорошая теплопроводность;
  • Отличная коррозионная стойкость;
  • Низкая плотность;
  • Сохранение прочности при высоких температурах; 
  • Электроизоляционные свойства;
  • Невысокая стоимость относительно других керамических материалов.


Основные области применения изделий из корунда (оксида алюминия):


  • Футеровка изнашиваемого оборудования;
  • Кольца торцовых уплотнений;
  • Фильеры, проводки, направляющие;
  • Подшипники;
  • Мелящие тела;
  • Горелки;
  • Тигли;
  • Элементы клапанов и запорной арматуры;
  • Сопла для аппаратов аргонно-дуговой сварки;
  • Электроизоляторы.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе оксида алюминия. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить изделия из керамики на основе оксида алюминия, а также другие виды изделий из керамики на основе оксида алюминия с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Существует несколько модификаций оксида алюминия в зависимости от содержания основной фазы и примесей, которые отличаются прочностью и химической стойкостью.


Al2O3, % 60 75 80 85 92 95 99 99.7
Плотность, г/см3

3.0

3.1

3.3

3.4

3.6

3.7

3.81

3.85

Прочность при изгибе, МПа

205

280

215.7

230

312

304

340

370

Коэффициент линейного термического расширения, (25-800оС), 10-6/оС

7.1

7.6

7.6

7.6

7.5

7.3

7.6

7.6

Диэлектрическая прочность, Кв/мм

10

10

10

10

10

10

10

10

Удельное электрическое сопротивление

20°С ,Ω•см

300°С,Ω•см

>1014

>1013

>1014

>1013

>1014

>1013

>1014

>1013

>1014

>1013

>1014

>1012

>1014

>1010

>1014

>1010

Рабочая температура, оС 

1350

1000

1250

1290

1390

1480

1600

1700

Твердость по Моосу

7.5

7.5

7.5

7.5

8.5

8.8

9.0

9.0

Огнеупорность, оС 

1800

1700

1800

1850

1920

2000

2030

2040

Оксид алюминия незаменим при изготовлении коррозионностойких, износостойких, электроизоляционных и термостойких изделий для самых различных отраслей промышленности.

Керамика на основе ZTA

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе ZTA

Изделия из керамики на основе ZTA

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Материал ZTA – это комбинация оксида алюминия и 10-20% диоксида циркония.


Свойства ZTA:


  • Дополнительная прочность и вязкость по сравнению с оксидом алюминия;
  • Более низкая стоимость, чем у диоксида циркония;
  • Высокая коррозионная стойкость;
  • Высокая вязкость разрушения;
  • Высокая прочность на изгиб.


Области применения:


  • Изоляторы, датчики, поршневые втулки и компоненты насоса;
  • Компоненты системы подачи жидкостей;
  • Носители светодиодных чипов.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе ZTA. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить изделия из керамики на основе ZTA, а также другие виды изделий из керамики на основе ZTA с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Основные характеристики материала:

ZrO, %

20

Al2O3+ZrO2, %

30

Плотность, г/см3

≥4.00

Впитывание воды, %

0

Твердость, HV(ГПа)

1650

Прочность при изгиб, МПа

400-500

Прочность на сжатие, МПа

2800

Вязкость разрушения, МПа м3/2

9.8

Модуль упругости, ГПа

310

Максимальная температура использования, оС

1450

Температура спекания, оС

1650

Коэффициент термического расширения, X10-6/oC

8.2

Теплопроводность, В/м • К (25-300°С)

9.8


Максимальная температура использования изделий из ZTA - 1450°С. Материал ZTA чаще используют в производстве изоляторов, датчиков, поршневых втулок и компонентов насоса, компонентов системы подачи жидкости, корпусов и носителей светодиодных чипов.

Керамика на основе нитрида бора

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе нитрида бора

Изделия из керамики на основе нитрида бора (BN)

гексагональный нитрида бора

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изделия из нитрида бора широко применяются в изделиях высокотемпературной техники.


Одной из важнейших характеристик нитрида бора является то, что это вещество придает любому изделию термостойкость, плотность и стабильность. Нитрид бора нашел широкое применение в сфере тяжелой и химической промышленности.


Керамика на основе нитрида бора нашла широкое применение в авиастроении и ракетной технике, в машиностроении и стекольной промышленности, в химической промышленности, энергетике и металлургии. В производстве высокотемпературной техники все чаще применяются тигли, изоляторы и электровакуумные приспособления на основе нитрида бора.


Уникальная комбинация исключительных тепловых, физических и химических характеристик керамики на основе нитрида бора делает ее идеальным материалом для решения сложных задач и достижения широкого спектра промышленных целей.


Области применения:


  • Тигли, изоляторы и высокотемпературная керамика;
  • Высокотемпературные смазочные материалы;
  • Синтез сверхтвердых веществ;
  • Электровакуумное и полупроводниковое приборостроение.


Нитрид бора: ГЕКСОГОНАЛЬНЫЙ (α) — h-BN, (белый графит, похожий на тальк порошок, имеет гексагональную графитоподобную кристаллическую структуру и обладает полупроводниковыми свойствами).


Характеристики:


  • Термостойкость;
  • Нетоксичность;
  • Химическая инертность;
  • Высокая диэлектрическая прочность;
  • Низкая диэлектрическая проницаемость.



Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе нитрида бора. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить изделия из керамики на основе нитрида бора, а также другие виды изделий из керамики на основе нитрида бора с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Нитрид бора гексагональный горячепрессованный (BN)

Состав BN˃99% BN˃98% BN+SiC+ZrO2 BN+AlN
Связующее вещество

самосвязующее

B2O3

AlBO3

AlBO3

Плотность, г/см3

1.9-2.0

2.1-2.2

2.3-3.0

2.5-2.6

Удельное сопротивление (при 25°C), Ω/см

>1014

˃1013

˃1012

˃1014

Максимальная температура эксплуатации, Окисляющая среда, °С

900

900

900

900

Максимальная температура эксплуатации, Инертный газ, °С

2300

2000

1700

1700

Максимальная температура эксплуатации, Высокий вакуум, °С

1800

1800

1700

1700

Прочность на изгиб, МПа

25

75

100

130

Прочность на сжатие, МПа

100

100

300

250

Коэффициент термического расширения 25-1000°C, 10-6/K

0-2

2.0

4.0

4.5

Теплопроводность, В/мK

50

30

40

60


Керамика на основе нитрида бора пиролитического (p-BN)

Изделия из высокотемпературной керамики

Керамика на основе нитрида бора пиролитического (p-BN)

Изделия из керамики на основе нитрида бора пиролитического (p-BN)

Изделия из керамики на основе нитрида бора пиролитического

РАСЧЕТ КП ТОЛЬКО ДЛЯ КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изделия из нитрида бора широко применяются в изделиях высокотемпературной техники. Одной из важнейших характеристик нитрида бора является то, что это вещество придает любому изделию термостойкость, плотность и стабильность.


Керамика на основе нитрида бора нашла широкое применение в авиастроении и ракетной технике, в машиностроении и стекольной промышленности, в химической промышленности, энергетике и металлургии. В производстве высокотемпературной техники все чаще применяются тигли, изоляторы и электровакуумные приспособления на основе нитрида бора.


Уникальная комбинация исключительных тепловых, физических и химических характеристик керамики на основе нитрида бора делает ее идеальным материалом для решения сложных задач и достижения широкого спектра промышленных целей.


Пиролитический нитрид бора получается в результате газофазного химического осаждения. В сравнении с обычным соединением нитрида бора, ПНБ имеет гораздо более высокий уровень чистоты и ряд преимуществ.


Области применения:


  • Высоковакуумные процессы (в качестве материала для тиглей, лодочек, труб, колб и т.д.);
  • Процессы по выращиванию кристаллов (в т.ч. сложных полупроводниковых кристаллов);
  • В сфере молекулярно-лучевой эпитаксии;
  • Область специальной техники и электроники (производство интегральных микросхем, окон вывода СВЧ-энергии и т.д.);
  • Синтез и выращивание полупроводников.


Характеристики:


  • Высокая степень чистоты (˃99,99%);
  • Высокая термостойкость;
  • Химическая инертность;
  • Высокая теплопроводность;
  • Радиопрозрачность;
  • Нетоксичность.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве изделий из керамики на основе нитрида бора пиролитического. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить изделия из керамики на основе нитрида бора пиролитического, а также другие виды изделий из керамики на основе нитрида бора пиролитического с нестандартными габаритами, с учетом спецификации заказчика.


Нитрид бора пиролитический (p-BN)

Плотность, г/см3

1.95-2.20

Константа кристаллической решетки, мкм

a: 2.504*10-10

c:6.692*10-10

Удельное сопротивление, Ω/см

3.11*1011

Удельное сопротивление, Н/мм2

153.86

Прочность на изгиб, Н/мм2

c

ab

243.63

197.76

Коэффициент упругости, Н/мм2

235690

Теплопроводность, 200, Вт/м·К

a:60

c:2.6

Теплопроводность, 900, Вт/м·К

a:43.7

c:2.8

Диэлектрическая прочность (при комнатной температуре), KВ/мм

56


Документы

Заказать обратный звонок
Подробно расскажем о наших товарах, видах и стоимости доставки, подготовим индивидуальное предложение для оптовых клиентов!