Печь шахтного типа – электропечь сопротивления камерного типа с герметичной камерой, съёмной крышкой и вертикальной загрузкой, откидной или откатной крышкой и горизонтальной загрузкой.
Конструкционной особенностью данного типа печей является стационарное положение камеры и нагревателей в совокупности с подвижной крышкой или дверцей. Объём рабочей зоны производимых печей данного типа превышает 150 м3, а степень поддерживаемого вакуума доходит до 6,5•10-2 Па. Также возможна высоковакуумная откачка и напуск контролируемой атмосферы.
Данный тип печей обеспечивает удобство эксплуатации и возможность обработки деталей особо крупных габаритов. При этом печи имеют оптимальную ремонтопригодность. Именно данный тип печей подходит для многозонного исполнения, что способствует минимизации температурного градиента внутри камеры. Применение современных теплоизоляционных материалов обеспечивает минимизацию теплопотерь и, как следствие, снижение потребляемой мощности.
Нагревательные элементы могут быть практически любой формы и из любого высокотемпературного сплава сопротивления (нихром, еврофехраль, фехраль), молибденовых и вольфрамовых сплавов. Структура нагревателя обычно сборно-разборная, что позволяет заменять ту часть нагревателя, которая требует замены в процессе обслуживания, не затрагивая остальные элементы.
Основные преимущества камерных и шахтных печей производства ООО «НПО «ГКМП»:
- большой диапазон размеров рабочей зоны;
- лёгкая загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий;
- удобство герметизации рабочего пространства;
- простота в обслуживании и ремонте;
- эргономичность и экономичность.
Область применения: отжиг, отпуск, нормализация крупногабаритных изделий и конструкций из марочных и нержавеющих сталей, закалка в газе, цементация, азотирование и пр.
Отличительной особенностью применения камерных электропечей сопротивления производства ООО «НПО «ГКМП» является низкий градиент температурной зоны и высокая чистота среды внутри камеры.
Камерные электропечи являются печами периодического действия и подразделяются на следующие группы:
- По конструктивному исполнению камеры: колпаковые, шахтные.
- По среде внутри камеры: вакуумные, газонаполненные.
Основные преимущества колпаковых печей:
- высокий процент выхода годных изделий;
- возможность обработки малых партий продукции;
- ресурсосбережение и энергосбережение;
- гибкость технологического процесса;
- возможность подбора оптимальных условий обработки;
- широкий спектр технологического применения.
Область применения: особо чистые процессы при производстве электронной техники, пайка в защитной атмосфере, термообработка прецизионных деталей, восстановление металлических порошков и пр.
Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:
*Существуют стандартные исполнения двухколпаковых печей с высотой рабочей зоны 380 мм (2.250х380-1200) и одноколпаковых печей с опускающимся подом с высотой рабочей зоны 710 мм (1.500х710-1300). Также возможно изготовление печей с нестандартным исполнением рабочей зоны, с любыми габаритами и увеличенной максимальной рабочей температурой.
Для обеспечения комфортной эксплуатации и обслуживания, печи с диаметром рабочей зоны 300 мм и более рекомендуется изготавливать с нагревателями, закреплёнными неподвижно относительно колпака. Печи с диаметром свыше 300 мм рекомендуется изготавливать в исполнении с неподвижным колпаком (опускающимся подом). Для минимизации градиента температурного поля рабочего пространства рекомендуется выбирать высоту рабочей зоны, превышающую диаметр рабочей зоны на 20...40%.
Краткая форма заказа электропечей сопротивления периодического действия колпакового типа:
АПВД N.DDDхHHH–TTTT
АПВД, АПГВ, ПЭВ – зарегистрированные торговые марки печей производства ООО «НПО «ГКМП»;
N – количество колпаков (1 или 2);
DDD – максимальный диаметр рабочей зоны;
HHH – максимальная высота рабочей зоны;
TTTT – максимальная температура рабочей зоны.