Термокомпрессионные установки

Термокомпрессионные установки

Термокомпрессионные установки

utds.pngТермокомпрессия - способ соединения металлов с металлами и неметаллами давлением с подогревом при относительно невысоких удельных давлениях.


Термокомпрессионная сварка - процесс сваривания деталей из разнородных материалов, проводимый с нагревом под давлением. Суть процесса заключается в следующем: при воздействии на обрабатываемую поверхность давления и температуры материал одной детали оседает и начинает течь по второй детали. В результате этого происходит нагрев места контакта, его очистка от оксидной пленки и других посторонних образований, максимально тесное сближение поверхностей и получение плотного сварного шва. К достоинствам описанного процесса можно отнести малую чувствительность к изменению рабочих параметров, стабильность всего процесса сварки и управляемость процессом путём контроля за давлением и температурой.


Термокомпрессионная технология применяется в порошковой металлургии для создания изделий из тугоплавких материалов, разнородных металлов и композитов. Варьируя параметры процесса можно получить детали сложной формы с идентичным составом, но разными физико-химическими свойствами.


Процессы горячего кернения и дорнования используются на ответственных участках производства сложных изделий в том случае, когда другие технологии производства не позволяют получить изделие надлежащего качества.


Термокомпрессионные установки производства НПО «ГКМП» изготавливаются по предоставленной технологической карте заказчика или строго в соответствии с техническим заданием. Благодаря наличию собственного производства электротермического оборудования, а также большого опыта в создании герметичных камер, герметичных вводов, управляемых гидроцилиндров, пневмоцилиндров и компрессионных маслостанций, возможно изготовление термокомпрессионных установок с различными значениями рабочих давлений - от нескольких килограмм до десятков тонн, и температур – до 2200°С.


Термокомпрессионные установки производства НПО «ГКМП» полностью автоматизированы. Система управления чётко отрабатывает обратные связи по температуре сварного соединения и прилагаемому усилию. Состав атмосферы или степень вакуума внутри камеры непрерывно поддерживаются на заданном уровне. Система управления полностью отрабатывает все известные аварийные и нештатные ситуации, а в случае некритического сбоя поможет успешно и безаварийно завершить техпроцесс.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве промышленных термокопрессионных установок. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить термокомпрессионную установку, а также другие типы термического оборудования с нестандартными габаритами рабочей зоны, с учетом спецификации заказчика.


Количество камер в установке

1 или 2

Форма рабочей камеры

цилиндрическая или прямоугольная

Габариты рабочей зоны камеры:

диаметр, мм

высота, мм

100-400

120-600

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС

100-1850

Способ нагрева

резистивный

Допустимая масса садки с деталями, кг

10-150

Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин

1-20

Передаваемое усилие, кН

0.1-630 и более

Количество входов для рабочих газов

1-4

Доступные операции с рабочими газами

смешение, увлажнение

Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении, %

5

Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин

20-600

Возможность установки дополнительных барбатёров с жидким диффузантом

имеется

Возможность установки системы загрузки-выгрузки с возможностью встряхивания

имеется

Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже

±1±0,0005t

Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже

±1±0,0003t

Документы

Заказ продукции/услуги
Заказать обратный звонок
Подробно расскажем о наших товарах, видах и стоимости доставки, подготовим индивидуальное предложение для оптовых клиентов!