Термодиффузионные и термокомпрессионные печи являются оборудованием, используемым в различных отраслях промышленности, включая металлургию, металлообработку, химическую промышленность и производство пластмасс.


Термическая диффузия - физико-химический процесс, изменяющий структуру поверхности обрабатываемого изделия в условиях термостабилизации и контролируемой атмосферы Термодиффузионная печь используется для нанесения покрытий на металлические детали, такие как сталь, алюминий и медь, путем диффузии металла или химического соединения в поверхность детали. Этот процесс может увеличить коррозионную стойкость, износостойкость, прочность и другие характеристики материала. В ходе этого процесса деталь помещается в печь, где она подвергается воздействию высоких температур и диффузии. Термокомпрессия- физический процесс, совмещающий в себе нагрев изделия или группы изделий, с приложением регулируемого усилия, порождающего определённый физический процесс.


С другой стороны, термокомпрессионные печи используются для сжатия термопластичных материалов, таких как пластмассы, для создания различных форм и размеров изделий. В этом процессе материал нагревается до температуры плавления, а затем сжимается под давлением в форме, создавая прочное и долговечное изделие. Оба типа печей работают на основе принципа передачи тепла от источника к материалу, который подвергается обработке, чтобы достичь необходимых условий для диффузии или сжатия.


Термодиффузионные печи и термокомпрессионные печи являются важным оборудованием для различных отраслей промышленности, обеспечивая различные функциональные и защитные покрытия для металлических деталей и создание уникальных форм из термопластичных материалов.

Термодиффузионные установки

Термодиффузионные и термокомпрессионные печи

Термодиффузионные установки

Термодиффузионные установки

СДОМТермическая диффузия - физико-химический процесс, изменяющий структуру поверхности обрабатываемого изделия в условиях термостабилизации и контролируемой атмосферы.


В настоящее время ООО «НПО «ГКМП» является единственным отечественным производителем термодиффузионных установок типа СД.ОМ, предназначенных для обработки полупроводниковых пластин диаметром до 100 мм. Возможно изготовление установок для обработки пластин диаметром до 150 мм, а так же в процессе разработки установки для термодиффузии пластин диаметром 200 мм и 300 мм.


В зависимости от требований заказчика, в термодиффузионных установках возможна реализация процессов окисления (в том числе и пирогенного) и диффузии с применением различных окислителей и диффузантов (азота, хлора, мышьяка, фосфора, бора и пр.)


Нагревательные элементы, применяемые в установках типа СД.ОМ имеют уникальную конструкцию и наматываются из проволоки специальных марок высокотемпературных сплавов (еврофехраль, фехраль). Намотка производится в горячем состоянии по специально разработанному технологическому циклу, что значительно уменьшает остаточную деформацию полученного нагревателя и продлевает срок его службы.


Особенности установок типа СД.ОМ:


  • количество нагревательных камер: 2 или 3;
  • максимальная температура процесса: 1250°С;
  • длина рабочей тепловой зоны: 600 мм;
  • погрешность распределения температурного поля: ±1°С;
  • погрешность воспроизведения температуры: ±1°С;
  • материал нагревательных элементов: Kanthal или еврофехраль;
  • загрузка и выгрузка: ручная или с помощью встроенных загрузчиков;
  • современная автоматизированная система управления процессом;
  • независимая работа каждого реактора;
  • энергоэффективная система силового питания нагревателей;
  • точная система регулирования расхода окислителей и диффузантов.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве промышленных термодиффузионных установок. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить термодиффузионную установку, а также другие типы термического оборудования с нестандартными габаритами рабочей зоны, с учетом спецификации заказчика.


Количество камер в установке

1, 2, 3 или 4

Форма рабочей камеры

цилиндрическая

Габариты рабочей зоны камеры:

диаметр, мм

высота, мм

100, 150 (200 и 300 в разработке)

600* (по требованию заказчика)

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС

100-1250 

Способ нагрева

резистивный

Допустимая масса садки с деталями, кг

1-15

Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин

1-20

Проводимые процессы

диффузия, окисление (в т.ч. пирогенное)

Количество входов для рабочих газов

2-8

Доступные операции с рабочими газами

смешение, увлажнение

Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении, %

5

Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин

20-600

Возможность установки дополнительных барбатёров с жидким диффузантом

имеется

Возможность установки системы загрузки-выгрузки с возможностью встряхивания

имеется

Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже

±1±0,0005t

Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже

±1±0,0005t

Потребляемая нагревателями мощность, кВА

20-50

Предельные габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина (глубина)

высота

2200

1800

2400

Масса (без тары), кг, не более

2850

Термокомпрессионные установки

Термодиффузионные и термокомпрессионные печи

Термокомпрессионные установки

Термокомпрессионные установки

utds.pngТермокомпрессия - способ соединения металлов с металлами и неметаллами давлением с подогревом при относительно невысоких удельных давлениях.


Термокомпрессионная сварка - процесс сваривания деталей из разнородных материалов, проводимый с нагревом под давлением. Суть процесса заключается в следующем: при воздействии на обрабатываемую поверхность давления и температуры материал одной детали оседает и начинает течь по второй детали. В результате этого происходит нагрев места контакта, его очистка от оксидной пленки и других посторонних образований, максимально тесное сближение поверхностей и получение плотного сварного шва. К достоинствам описанного процесса можно отнести малую чувствительность к изменению рабочих параметров, стабильность всего процесса сварки и управляемость процессом путём контроля за давлением и температурой.


Термокомпрессионная технология применяется в порошковой металлургии для создания изделий из тугоплавких материалов, разнородных металлов и композитов. Варьируя параметры процесса можно получить детали сложной формы с идентичным составом, но разными физико-химическими свойствами.


Процессы горячего кернения и дорнования используются на ответственных участках производства сложных изделий в том случае, когда другие технологии производства не позволяют получить изделие надлежащего качества.


Термокомпрессионные установки производства НПО «ГКМП» изготавливаются по предоставленной технологической карте заказчика или строго в соответствии с техническим заданием. Благодаря наличию собственного производства электротермического оборудования, а также большого опыта в создании герметичных камер, герметичных вводов, управляемых гидроцилиндров, пневмоцилиндров и компрессионных маслостанций, возможно изготовление термокомпрессионных установок с различными значениями рабочих давлений - от нескольких килограмм до десятков тонн, и температур – до 2200°С.


Термокомпрессионные установки производства НПО «ГКМП» полностью автоматизированы. Система управления чётко отрабатывает обратные связи по температуре сварного соединения и прилагаемому усилию. Состав атмосферы или степень вакуума внутри камеры непрерывно поддерживаются на заданном уровне. Система управления полностью отрабатывает все известные аварийные и нештатные ситуации, а в случае некритического сбоя поможет успешно и безаварийно завершить техпроцесс.


Почему мы?


ООО «НПО «ГКМП» специализируется на индивидуальной разработке и производстве промышленных термокопрессионных установок. Работаем по согласованному техническому заданию, с использованием установленных норм и требований.


Сотрудничество с ООО «НПО «ГКМП», это:


  • Единичное производство «под заказ». Разрабатываем и производим оборудование по техническому заданию заказчика и соответствующее техническим нормам и требованиям.
  • Широкий ассортимент продукции. Благодаря многолетнему опыту и налаженному сотрудничеству с предприятиями, мы регулярно расширяем спектр решенных задач.
  • Полный спектр услуг. Мы не только производим оборудование, но и предоставляем дополнительные услуги: от пуско-наладочных работ до последующего сервисного обслуживания.
  • Высокое качество. Работаем только с качественным сырьем, соблюдаем установленные технологии.
  • Квалифицированный персонал. Опытные специалисты выполнят заказ любой сложности.
  • Доступный ценовой сегмент. Стоимость рассчитывается в зависимости от требований, указанных в техническом задании.


В ООО «НПО «ГКМП» можно купить термокомпрессионную установку, а также другие типы термического оборудования с нестандартными габаритами рабочей зоны, с учетом спецификации заказчика.


Количество камер в установке

1 или 2

Форма рабочей камеры

цилиндрическая или прямоугольная

Габариты рабочей зоны камеры:

диаметр, мм

высота, мм

100-400

120-600

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС

100-1850

Способ нагрева

резистивный

Допустимая масса садки с деталями, кг

10-150

Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин

1-20

Передаваемое усилие, кН

0.1-630 и более

Количество входов для рабочих газов

1-4

Доступные операции с рабочими газами

смешение, увлажнение

Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении, %

5

Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин

20-600

Возможность установки дополнительных барбатёров с жидким диффузантом

имеется

Возможность установки системы загрузки-выгрузки с возможностью встряхивания

имеется

Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже

±1±0,0005t

Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже

±1±0,0003t

Документы

Заказ продукции/услуги
Заказать обратный звонок
Подробно расскажем о наших товарах, видах и стоимости доставки, подготовим индивидуальное предложение для оптовых клиентов!