;

Шахтные и камерные печи

Печи сопротивления периодического действия шахтные и камерные печи

Печи сопротивления периодического действия шахтные и камерные печи

Шахтная электропечь – электропечь сопротивления камерного типа с герметичной камерой и съёмной крышкой и вертикальной загрузкой. Камерная электропечь – электропечь сопротивления с герметичной камерой и откидной или откатной крышкой и горизонтальной загрузкой.

Конструкционной особенностью подобного типа печей является стационарное положение камеры и нагревателей в совокупности с подвижной крышкой или дверцей. Объём рабочей зоны производимых печей данного типа превышает 150 м3, а степень поддерживаемого вакуума доходит до 6,5•10-2 Па. Также возможна высоковакуумная откачка напуск контролируемой атмосферы.

Данный тип печей обеспечивает удобство при эксплуатации и возможность обработки деталей особо крупных габаритов. При этом печи имеют оптимальную ремонтопригодность. Именно данный тип печей подходит для многозонного исполнения, что способствует минимизации температурного градиента внутри камеры. Применение современных теплоизоляционных материалов обеспечивает минимизацию теплопотерь и, как следствие, снижение потребляемой мощности.

Нагревательные элементы могут быть практически любой формы из любого высокотемпературного сплава сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибденовых и вольфрамовых сплавов. Структура нагревателя обычно сборно-разборная, что позволяет заменять ту часть нагревателя, которая требует замены в процессе обслуживания, не затрагивая остальные элементы.

Основные преимущества шахтных и камерных печей:

  • большой диапазон размеров рабочей зоны;
  • лёгкая загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий;
  • удобство герметизации рабочего пространства;
  • простота в обслуживании и ремонте;
  • эргономичность и экономичность.

Область применения: отжиг, отпуск, нормализация крупногабаритных изделий и конструкций из марочных и нержавеющих сталей, закалка в газе, цементация, азотирование и пр.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1
Форма рабочей камеры: цилиндрическая или прямоугольная
Габариты рабочего пространства камеры:

- минимальный, мм:

- максимальный, мм:

120...200

24000 и более

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

100...1250

100...1600

600...2150

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 1...25000
Доступные способы удаления кислорода: форвакуумная откачка
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 1…20
Рабочие газы: азот, аргон, метан, аммиак, формиргаз, прочие газы по согласованию
Количество входов для рабочих газов: 1...12
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 30...12000 и выше
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможность использовать в качестве конвекционной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±7±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±5±0,0015t

Отличительной особенностью применения камерных электропечей сопротивления производства ООО «НПО «ГКМП» является низкий градиент температурной зоны и высокая чистота среды внутри камеры.

Камерные электропечи являются печами периодического действия.

Камерные электропечи подразделяются на следующие группы:

  • По конструктивному исполнению камеры: колпаковые, шахтные.
  • По среде внутри камеры: вакуумные, газонаполненные.

Основные преимущества колпаковых печей:

  • высокий процент выхода годных изделий;
  • возможность обработки малых партий продукции;
  • ресурсосбережение и энергосбережение;
  • гибкость технологического процесса;
  • возможность подбора оптимальных условий обработки;
  • широкий спектр технологического применения.

Область применения: особо чистые процессы при производстве электронной техники, пайка в защитной атмосфере, термообработка прецизионных деталей, восстановление металлических порошков и пр.

Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:

Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:

*Существуют стандартные исполнения двухколпаковых печей с высотой рабочей зоны 380 мм (2.250х380-1200) и одноколпаковых печей с опускающимся подом с высотой рабочей зоны 710 мм (1.500х710-1300). Также возможно изготовление печей с нестандартным исполнением рабочей зоны, с любыми габаритами и увеличенной максимальной рабочей температурой.

Для обеспечения комфортной эксплуатации и обслуживания, печи с диаметром рабочей зоны 300 мм и более рекомендуется изготавливать с нагревателями, закреплёнными неподвижно относительно колпака. Печи с диаметром свыше 300 мм рекомендуется изготавливать в исполнении с неподвижным колпаком (опускающимся подом). Для минимизации градиента температурного поля рабочего пространства рекомендуется выбирать высоту рабочей зоны, превышающую диаметр рабочей зоны на 20...40%.

Краткая форма заказа электропечей сопротивления периодического действия колпакового типа:

АПВД N.DDDхHHHTTTT

АПВД, АПГВ, ПЭВ – зарегистрированные торговые марки печей производства ООО «НПО «ГКМП»;

N – количество колпаков (1 или 2);

DDD – максимальный диаметр рабочей зоны;

HHH – максимальная высота рабочей зоны;

TTTT – максимальная температура рабочей зоны.

Документы

Декларации Раскрытие информации Патенты Сертификаты Уведомления Справочная информация СМК Каталоги продукции
Декларация ТР ТС печи автоматизированные колпаковые
Декларация ТР ТС на ПЭВ
Декларация ТР ТС на СДОМ
Декларация ТР ТС на электропечи сопротивления вакуумные ПСВГ и ПСЭВ2
+7 (4832) 58-19-66