С учетом конкретных условий эксплуатации изделия на практике проводят сочетание различных технологических приемов с высокотемпературной обработкой в инертной среде или вакууме, что позволяет изменять структуру материала и регулировать объем пор. Прочность карбонизованного УУКМ пропорциональна плотности. Графитизация карбонизованного УУКМ повышает его прочность.
Области применения УУКМ и графита:
Авиа- и ракетостроение: для деталей тормозных систем самолета, при изготовлении элементов воздухозаборника, в возвращаемых космических объектах для высокотемпературной теплозащиты, как элемент сопл реактивных двигателей на твердом топливе, при изготовлении носовых обтекателей ракет и т.д.
Металлургия: для производства пресс-форм, для горячего прессования тугоплавких металлов и сплавов.
Машиностроение: в качестве подшипников для узлов трения и уплотнительных колец и пр.
Атомная энергетика: за счет высокой радиационной стойкости изделия из УУКМ используются для узлов активной зоны высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов, вплоть до использования в качестве основных материалов активной зоны и т.д.
Медицина: для изготовления армирующих пластинок для соединения костей при переломах, изготовления сердечных клапанов, зубов-имплантов, стержней тазобедренных суставов.
Электротехника: в высокотемпературных вакуумных и газонаполненных печах в качестве футеровки и тепловой изоляции, в качестве нагревателей различных размеров при работе, связанной с выделением паров агрессивных металлов, в качестве изоляционного материала в ростовом оборудовании и т.д. Это далеко не полный перечень сфер применения изделий из УУКМ и графита, возможности их применения очень широки и постоянно пополняются.
