Шахтные и камерные печи

Шахтные и камерные печи

Шахтные и камерные печи

Шахтная электропечь – электропечь сопротивления камерного типа с герметичной камерой и съёмной крышкой и вертикальной загрузкой. Камерная электропечь – электропечь сопротивления с герметичной камерой и откидной или откатной крышкой и горизонтальной загрузкой.

Конструкционной особенностью подобного типа печей является стационарное положение камеры и нагревателей в совокупности с подвижной крышкой или дверцей. Объём рабочей зоны производимых печей данного типа превышает 150 м3, а степень поддерживаемого вакуума доходит до 6,5•10-2 Па. Также возможна высоковакуумная откачка напуск контролируемой атмосферы.

Данный тип печей обеспечивает удобство при эксплуатации и возможность обработки деталей особо крупных габаритов. При этом печи имеют оптимальную ремонтопригодность. Именно данный тип печей подходит для многозонного исполнения, что способствует минимизации температурного градиента внутри камеры. Применение современных теплоизоляционных материалов обеспечивает минимизацию теплопотерь и, как следствие, снижение потребляемой мощности.

Нагревательные элементы могут быть практически любой формы из любого высокотемпературного сплава сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибденовых и вольфрамовых сплавов. Структура нагревателя обычно сборно-разборная, что позволяет заменять ту часть нагревателя, которая требует замены в процессе обслуживания, не затрагивая остальные элементы.

Основные преимущества шахтных и камерных печей:

  • большой диапазон размеров рабочей зоны;
  • лёгкая загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий;
  • удобство герметизации рабочего пространства;
  • простота в обслуживании и ремонте;
  • эргономичность и экономичность.

Область применения: отжиг, отпуск, нормализация крупногабаритных изделий и конструкций из марочных и нержавеющих сталей, закалка в газе, цементация, азотирование и пр.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1
Форма рабочей камеры: цилиндрическая или прямоугольная
Габариты рабочего пространства камеры:

- минимальный, мм:

- максимальный, мм:

120...200

24000 и более

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

100...1250

100...1600

600...2150

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 1...25000
Доступные способы удаления кислорода: форвакуумная откачка
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 1…20
Рабочие газы: азот, аргон, метан, аммиак, формиргаз, прочие газы по согласованию
Количество входов для рабочих газов: 1...12
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 30...12000 и выше
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможность использовать в качестве конвекционной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±7±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±5±0,0015t

Документы

Декларации Раскрытие информации Патенты Свидетельства Сертификаты Уведомления Справочная информация Каталоги продукции
Декларация ТР ТС печи автоматизированные колпаковые
Декларация ТР ТС электропечь сопротивления ЭОН.702
Декларация ТР ТС на ПЭВ
Декларация ТР ТС на УТДС
Декларация ТР ТС на СДОМ
+7 (4832) 58-19-66