Печи с поднимающимся колпаком и стационарными нагревателями

Печи сопротивления периодического действия

Печи с поднимающимся колпаком и стационарными нагревателями

Печи с поднимающимся колпаком и стационарными нагревателями

Конструкционной особенностью подобного типа печей является стационарное положение нагревателей, что обеспечивает наилучшую ремонтопригодность и удобное техническое обслуживание нагревательной системы при частом использовании оборудования. Стационарно установленные нагреватели обеспечивают лучший визуальный контроль рабочей зоны при установке садки с изделиями, что позволяет увеличить процент выхода годной продукции и сделать процесс максимально управляемым. После автоматизированного подъёма колпак отводится в сторону и загрузка садки с изделиями происходит вертикально.

Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и ленточного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибдена, вольфрама, вольфрам-рениевого сплава, возможна установка цельносваренного нагревателя. Такой широкий спектр применяемых материалов позволяет создать печь с прецизионной атмосферой, пригодной для большинства проводимых в промышленности процессов. Отсутствие в нагревательной камере пылящих материалов, а также особый способ обработки поверхностей позволяет проводить в печах сверхчистые процессы.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1 или 2
Тип рабочих камер: цилиндрическая, вертикально-ориентированная
Возможное рабочее пространство камеры:

- диаметр, мм:

- высота, мм:

80...250

100...380

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

-контроль широкодиапазонным пирометром:

50...1250

50...1600

600...2200

1300...2500

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 1...35
Доступные способы удаления кислорода: продувка азотом или инертным газом, форвакуумная откачка, многоступенчатый
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 3…25
Рабочие газы: водород, гелий, азот, аргон, метан, формиргаз
Количество входов для рабочих газов: 2...6
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 30...600
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±5±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±3±0,0015t
Потребляемая нагревателями мощность, кВА: 15...50
Предельные габаритные размеры, мм, не более:

- длина:

- ширина (глубина):

- высота:

2300

1500

2500

Масса (без тары), кг, не более: 2750

Печи с поднимающимся колпаком крупногабаритные

Печи сопротивления периодического действия

Печи с поднимающимся колпаком крупногабаритные

Печи с поднимающимися колпаками и подвижным нагревательным блоком

Данный тип печей предназначен для серийного или крупносерийного производства, а также для обработки крупных изделий. Конструктивной особенностью данного типа печей является моноблочно собранный нагревательный узел, закреплённый на стенках и крышке колпака, так что нагревательный узел поднимается вместе с колпаком. Два мощных винтовых подъёмника обеспечивают плавный подъём и опускание каждого колпака. Благодаря прецизионному исполнению механического узла подъёмного механизма, любые рывки, заедание и вибрации практически исключены.

После подъёма колпака возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак, что особенно актуально при большой массе деталей. При такой конфигурации возможна поэтапная установка садки и деталей в садку, что значительно увеличивает количество изделий.

Как правило, подобные печи изготавливаются двухколпаковыми с попеременным нагревом колпаков. Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и проволочного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибдена, реже из вольфрама. Возможна установка цельносваренного нагревателя сложной конструкции из вольфрама или молибдена. Большой объём камеры позволяет изготавливать печи подобной конструкции с многозонным нагревом.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 2
Тип рабочих камер: цилиндрическая, вертикально-ориентированная
Возможное рабочее пространство камеры:

- диаметр, мм:

- высота, мм:

250...400

300...700

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

50...1250

50...1600

600...2000

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 10...80
Доступные способы удаления кислорода: продувка азотом или инертным газом, форвакуумная откачка, многоступенчатый
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 3…25
Рабочие газы: водород, гелий, азот, аргон, метан, формиргаз
Количество входов для рабочих газов: 2...6
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 50...1200
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±7±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±5±0,0015t
Потребляемая нагревателями мощность, кВА: 35...100
Предельные габаритные размеры, мм, не более:

- длина:

- ширина (глубина):

- высота:

2600

1600

2850

Масса (без тары), кг, не более: 3750

Печи с опускающимся подом

Печи сопротивления периодического действия

Печи с опускающимся подом

Печи с опускающимся подом

Данный тип печей предназначен для обработки крупногабаритных изделий, загрузка и выгрузка которых предусмотрена с помощью специальных погрузочных механизмов, а также для серийного и крупносерийного производства. Конструктивной особенностью данного типа печей является неподвижный колпак, внутри которого закреплены на стенках и крышке колпака экранная изоляция и нагревательный узел. Два мощных винтовых подъёмника обеспечивают плавный подъём и опускание пода, без рывков вибрации и заеданий.

После опускания пода возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак, что особенно актуально при большой массе деталей. При такой конфигурации возможна поэтапная установка садки и деталей в садку, что значительно увеличивает количество изделий. После загрузки садка с деталями поднимается вместе с подом в рабочую зону нагревательной камеры.

Как правило, подобные печи изготавливаются одноколпаковыми. Нагревательные элементы зачастую разборные, собранные из прутков цилиндрического сечения, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибдена, вольфрама. Расположение колпака позволяет производить удобную замену вышедших из строя элементов и техническое обслуживание, не разбирая основной колпак. Возможна установка цельносваренного нагревателя сложной конструкции из вольфрама или молибдена. Большой объём камеры позволяет изготавливать печи подобной конструкции с многозонным нагревом. Благодаря разборной конструкции подобные печи удобно транспортировать и монтировать по месту эксплуатации.


Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1
Тип рабочих камер: цилиндрическая, вертикально-ориентированная
Возможное рабочее пространство камеры:

- диаметр, мм:

- высота, мм:

350...600

400...710

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

50...1250

50...1600

600...2100

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 50...200
Доступные способы удаления кислорода: продувка азотом или инертным газом, форвакуумная откачка, многоступенчатый
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 3…25
Рабочие газы: водород, гелий, азот, аргон, метан, формиргаз
Количество входов для рабочих газов: 2...6
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 50...2400
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±10±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±5±0,0015t
Потребляемая нагревателями мощность, кВА: 50...250
Предельные габаритные размеры, мм, не более:

- длина:

- ширина (глубина):

- высота:

3200

2600

3600

Масса (без тары), кг, не более: 4800

Печи с опускающимся подом малогабаритные

Печи сопротивления периодического действия

Печи с опускающимся подом малогабаритные

Печи с опускающимся подом малогабаритные

Данный тип печей предназначен для прецизионной обработки мелких партий изделий, изделий нестандартной формы, а также для лабораторных и научных исследований. Конструктивной особенностью данного типа печей является неподвижный колпак, внутри которого закреплены на стенках и крышке колпака экранная изоляция и нагревательный узел. Специальный механизм движения пода обеспечивают плавный подъём и опускание пода, без рывков вибрации и заеданий.

После опускания пода возможна горизонтальная загрузка садки с изделиями под колпак на уровне, удобном для оператора, что обеспечивает дополнительный контроль и повышает безопасность в процессе эксплуатации. После загрузки садка с деталями поднимается вместе с подом в рабочую зону нагревательной камеры.

Подобные печи изготавливаются одноколпаковыми. Нагревательные элементы могут быть цилиндрического и ленточного типа, из высокотемпературных сплавов сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибдена, вольфрама, вольфрам-рениевого сплава. Возможно создание печи с прецизионной атмосферой, пригодной для высокоточных и особо чистых процессов. Зачастую подобные печи делаются в модульном исполнении.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1
Тип рабочих камер: цилиндрическая, вертикально-ориентированная
Возможное рабочее пространство камеры:

- диаметр, мм:

- высота, мм:

60...250

80...450

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

-контроль широкодиапазонным пирометром:

50...1250

50...1600

600...2200

1300...2500

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 1...20
Доступные способы удаления кислорода: продувка азотом или инертным газом, форвакуумная откачка, многоступенчатый
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 3…25
Рабочие газы: водород, гелий, азот, аргон, метан, формиргаз
Количество входов для рабочих газов: 2...6
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 25...600
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±5±0,003t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±2±0,0015t
Потребляемая нагревателями мощность, кВА: 20...50
Предельные габаритные размеры, мм, не более:

- длина:

- ширина (глубина):

- высота:

2200

1800

2400

Масса (без тары), кг, не более: 2850

Шахтные и камерные печи

Печи сопротивления периодического действия

Шахтные и камерные печи

Шахтные и камерные печи

Шахтная электропечь – электропечь сопротивления камерного типа с герметичной камерой и съёмной крышкой и вертикальной загрузкой. Камерная электропечь – электропечь сопротивления с герметичной камерой и откидной или откатной крышкой и горизонтальной загрузкой.

Конструкционной особенностью подобного типа печей является стационарное положение камеры и нагревателей в совокупности с подвижной крышкой или дверцей. Объём рабочей зоны производимых печей данного типа превышает 150 м3, а степень поддерживаемого вакуума доходит до 6,5•10-2 Па. Также возможна высоковакуумная откачка напуск контролируемой атмосферы.

Данный тип печей обеспечивает удобство при эксплуатации и возможность обработки деталей особо крупных габаритов. При этом печи имеют оптимальную ремонтопригодность. Именно данный тип печей подходит для многозонного исполнения, что способствует минимизации температурного градиента внутри камеры. Применение современных теплоизоляционных материалов обеспечивает минимизацию теплопотерь и, как следствие, снижение потребляемой мощности.

Нагревательные элементы могут быть практически любой формы из любого высокотемпературного сплава сопротивления (нихром, еврофехраль, kanthal A1), молибденовых и вольфрамовых сплавов. Структура нагревателя обычно сборно-разборная, что позволяет заменять ту часть нагревателя, которая требует замены в процессе обслуживания, не затрагивая остальные элементы.

Основные преимущества шахтных и камерных печей:

  • большой диапазон размеров рабочей зоны;
  • лёгкая загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий;
  • удобство герметизации рабочего пространства;
  • простота в обслуживании и ремонте;
  • эргономичность и экономичность.

Область применения: отжиг, отпуск, нормализация крупногабаритных изделий и конструкций из марочных и нержавеющих сталей, закалка в газе, цементация, азотирование и пр.

Наименование параметра Значение
Количество рабочих камер: 1
Форма рабочей камеры: цилиндрическая или прямоугольная
Габариты рабочего пространства камеры:

- минимальный, мм:

- максимальный, мм:

120...200

24000 и более

Диапазон рабочих температур в камере нагрева, оС:

-контроль термопарами ХА(K) или НН(N):

-контроль термопарами ПП(S) или ПР(B):

-контроль термопарами ВР(A1) или ВР(C):

100...1250

100...1600

600...2150

Способ нагрева: резистивный
Допустимая масса садки с деталями, кг: 1...25000
Доступные способы удаления кислорода: форвакуумная откачка
Диапазон скоростей нагрева/охлаждения, оС/мин: 1…20
Рабочие газы: азот, аргон, метан, аммиак, формиргаз, прочие газы по согласованию
Количество входов для рабочих газов: 1...12
Доступные операции с рабочими газами: смешение, увлажнение
Минимальное процентное содержание каждого газа при смешении: 5%
Диапазон автоматической регулировки расхода каждого газа, л/мин: 30...12000 и выше
Возможность использовать в качестве вакуумной или газовакуумной печи: имеется
Возможность использовать в качестве конвекционной печи: имеется
Возможные типы откачных систем: масляная (пластинчато-роторный + диффузионный насосы), безмасляная (сухой спиральный + турбомолекулярный насосы)
Равномерность температуры в рабочем пространстве без загрузки электропечи при автоматическом контроле поддержания температуры в установившемся режиме, оС, не хуже: ±7±0,005t
Стабильность поддержания рабочей температуры в рабочей зоне при управлении нагревом в автоматическом режиме, оС, не хуже: ±5±0,0015t

Отличительной особенностью применения камерных электропечей сопротивления производства ООО «НПО «ГКМП» является низкий градиент температурной зоны и высокая чистота среды внутри камеры.

Камерные электропечи являются печами периодического действия.

Камерные электропечи подразделяются на следующие группы:

  • По конструктивному исполнению камеры: колпаковые, шахтные.
  • По среде внутри камеры: вакуумные, газонаполненные.

Основные преимущества колпаковых печей:

  • высокий процент выхода годных изделий;
  • возможность обработки малых партий продукции;
  • ресурсосбережение и энергосбережение;
  • гибкость технологического процесса;
  • возможность подбора оптимальных условий обработки;
  • широкий спектр технологического применения.

Область применения: особо чистые процессы при производстве электронной техники, пайка в защитной атмосфере, термообработка прецизионных деталей, восстановление металлических порошков и пр.

Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:

Стандартные габариты рабочей зоны и максимальные температуры:

*Существуют стандартные исполнения двухколпаковых печей с высотой рабочей зоны 380 мм (2.250х380-1200) и одноколпаковых печей с опускающимся подом с высотой рабочей зоны 710 мм (1.500х710-1300). Также возможно изготовление печей с нестандартным исполнением рабочей зоны, с любыми габаритами и увеличенной максимальной рабочей температурой.

Для обеспечения комфортной эксплуатации и обслуживания, печи с диаметром рабочей зоны 300 мм и более рекомендуется изготавливать с нагревателями, закреплёнными неподвижно относительно колпака. Печи с диаметром свыше 300 мм рекомендуется изготавливать в исполнении с неподвижным колпаком (опускающимся подом). Для минимизации градиента температурного поля рабочего пространства рекомендуется выбирать высоту рабочей зоны, превышающую диаметр рабочей зоны на 20...40%.

Краткая форма заказа электропечей сопротивления периодического действия колпакового типа:

АПВД N.DDDхHHHTTTT

АПВД, АПГВ, ПЭВ – зарегистрированные торговые марки печей производства ООО «НПО «ГКМП»;

N – количество колпаков (1 или 2);

DDD – максимальный диаметр рабочей зоны;

HHH – максимальная высота рабочей зоны;

TTTT – максимальная температура рабочей зоны.

Документы

Декларации Раскрытие информации Патенты Свидетельства Сертификаты Уведомления Справочная информация Каталоги продукции
Декларация ТР ТС печи автоматизированные колпаковые
Декларация ТР ТС электропечь сопротивления ЭОН.702
Декларация ТР ТС на ПЭВ
Декларация ТР ТС на УТДС
Декларация ТР ТС на СДОМ
+7 (4832) 58-19-66